1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯；

2． 原稿反差太小；

3． 复印纸受潮；

4． 显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。

5. 不进纸

故障原因与排除方法：

1）、输纸电机不工作；检查并排除线路及电机故障；

2）．搓纸轮没与纸表面接触；调整搓纸轮的压力；

3）、搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。 第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污；第二供纸离合器是否良好；

4）、扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；

5）、 纸路当中是否脏污、有异物等

6）、纸盒不能供纸 故障原因与排除方法：

复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏；生锈，必要时应更换离合器。

故障原因与排除方法：

1）、纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；

2）、纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；

3）、纸装反。调整纸的反正面；

4）、纸的抗静电能力太差；

5）、纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用； 6）、纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

7）、 显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。

8) 、 墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉或载体。

9）、 载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。

10）、 墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。

11）、 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。

12）、 所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。